Al-Zn-Mg-Cu(7000係)鋁合金是可熱處理的變形鋁合金,優化熱處理準則是改進超高強鋁合金功能的重要手法,可經過熱處理提高其力學功能、抗應力腐蝕功能等。7050鋁合金具有淬火敏感性低,且強度高、抗應力腐蝕功能好等長處,廣泛應用於航空航天範疇。

憑借維氏硬度、室溫拉伸、電導率和差熱剖析(DSC)等試驗辦法,以及光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、XRD衍射儀等辦法,剖析了不同熱處理工藝對7050鋁合金組織和功能的影響,優化了 7050鋁合金的熱處理工藝參數。

(1)7050鋁合金中存在η相、S相、T相以及Al7Cu2Fe相。跟著固溶溫度的升高,固溶保溫時刻的延伸,合金的的殘留相會顯著削減,到達必定程度後趨於穩定。Al7Cu2Fe相是難溶相,484℃固溶時仍然存在。

(2)跟著固溶溫度的升高、固溶保溫時刻的延伸,合金的再結晶百分數呈遞加趨勢。固溶溫度477℃時,固溶保溫時刻1h後,合金的再結晶百分數為37.6%;固溶時刻延伸至6h,合金再結晶百分數到達54.2%。

(3)在477℃固溶1h,40℃水溫淬火後,合金的顯微硬度到達最 大值194.62HV,對應的電導率為31.6%IACS,固溶程度較好。因此,試驗用7050鋁合金的固溶工藝為477℃保溫1h,淬火水溫40℃。

(4)7050鋁合金經121℃單級時效,硬度和電導率在時效初期跟著時刻的延伸迅速增大,電導率一向呈遞加趨勢,硬度在時效24h時到達峰值194.62HV。

(5)雙級時效試驗的極差剖析結果表明,二級時效時刻對合金的硬度和電導率影響較大。綜合考慮其電導率、強度、硬度等功能,可確定7050合金較好的雙級時效工藝為121℃×6h+177℃×12h。此時,合金的顯微硬度為168.75HV,電導率為36.9%IACS,抗拉強度為540MPa,延伸率為14.5%。

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